阳新静脉产业园解锁“绿电”生产新模式 “吃”得少了发电多了

9日，阳新静脉产业园中央控制室内，巨大的电子显示屏上，炉膛温度、蒸汽流量等参数曲线平稳划过，两台焚烧炉正协同运行。

垃圾焚烧厂“吃”得少了，发电量反而增长了，当前的阳新静脉产业园正在上演这一“反常”现象。

2025年，该产业园处理生活垃圾17.2万吨，较上一年减少约8000吨，但发电量达到5940万余度，同比增长170万度，在县域垃圾发电行业普遍面临产能利用率不足的背景下，创造出让人侧目的业绩。

阳新静脉产业园由阳新深能侨银环保有限公司投资建设，设计日处理垃圾能力700吨。然而，受限于当地实际常住人口与垃圾产生量，园区日均接收垃圾仅400余吨，长期处于“单炉运行、一开一停”状态。

面对垃圾量不足的常态，园区技术团队打破行业惯常的“单炉满负荷”思维，基于自身实际，摸索出一套“双炉低负荷”协同运行策略。“就像骑双人自行车，一个人猛踩很累，两个人均匀发力反而更省力、速度更快。”公司运行部主任蔡银杰打了个比方。

通过将两台焚烧炉的总焚烧量从满负荷的700吨，科学控制在500吨左右，在单炉负荷降低的同时，确保了两台炉同时稳定运行。这一调整，避免了垃圾池因单炉处理能力有限而持续堆积，更通过分摊公用设备能耗、优化机组效率，使得总发电量在垃圾处理量减少的情况下不降反增。2025年，园区每吨垃圾发电量提升至约345度，在同类型机组中处于行业先进水平。

提升“燃烧技术”的另一利器，是智慧化系统的引入。园区应用ACC（自动燃烧控制）系统，通过对历史最优参数的大数据分析，实时自动调整炉膛风量、给料频次等关键指标，使燃烧过程更平稳、更高效。

园区还在“垃圾预处理”环节下足功夫。垃圾并非来了就烧，而是要在密闭的垃圾池内经历5—10天的发酵过程。精细化管理垃圾堆体，保障渗滤液顺畅排出，甚至在冬季通过保温措施维持池内温度，垃圾在发酵后含水率降低，热值可从入厂时的每千克1400—1500大卡提升至1600—1800大卡，为高效焚烧打下坚实基础。

“精打细算”带来的是可观的经济效益和生态效益。2025年发出的近6000万度“绿电”，可满足数万户家庭一年日常用电，相当于节约标煤约1.7万吨，有效减少了碳排放。（黄石融媒记者　吴天韵）

编辑：郭明磊