蜂巢汽车发动机加工项目（黄石融媒记者 汪泽栋 摄）
11日，走进位于大冶湖高新区的蜂巢汽车动力系统（湖北）有限公司（以下简称“蜂巢汽车”）装试车间，环形布局的自动化生产线正高速运转，协作机器人挥舞“手臂”、紧密配合，灵活完成高精度装配作业，整个流程衔接流畅、分毫不差。
作为长城汽车核心动力供应商，蜂巢汽车专注汽车动力系统研发制造，大冶工厂规划年产能15万台，设有机加、装试两大核心车间，引进德系顶尖生产设备，采用国际一流制造标准，致力打造“高精度、高寿命”的全流程智能化产线，为新能源与燃油汽车提供可靠动力支撑。
“相较于传统发动机装配产线，我们新增了自动穿钉、气门弹簧自动装配、曲轴自动上料、曲轴全自动分装等智能化工序，不仅有效降低了人工操作带来的误差风险，更大幅提升了装配精度与生产效率。”蜂巢汽车相关负责人介绍，产品下线前，每台发动机都要进入热试程序，完成全工况性能验证，系统实时采集监控生产数据，以全流程智能管控筑牢产品质量防线。
如果说高自动化率是产线的“骨架”，那么精密的制造能力则是其“灵魂”。据了解，蜂巢汽车产线高精度数控加工、自动化装配、在线性能检测等关键环节均达到行业头部水平，目前已实现95％生产自动化、100％防错覆盖。从物料上线到成品下线，数十道工序在这里一气呵成，全程由智能系统调度管控，精准高效、环环相扣。
今年6月，首台EN系列混动发动机在此正式下线。该机型曾荣获2024年度“中国心”十佳发动机称号，将主要装配于长城汽车旗下的长城炮、坦克等中高端车型。“从首台样机下线到产线全速批量生产，我们仅用了两个多月，这在行业内属于极快速度。”蜂巢汽车相关负责人告诉记者，快速量产既得益于企业自身在动力总成领域十余年的技术积累和高效的团队协同，也离不开大冶市“全生命周期”政务服务的强力支撑。
为推动蜂巢汽车项目尽早投产，大冶市成立专门服务专班，从签约、建设到投产实施“一跟到底”的闭环服务，确保每个环节都有专人负责、限时办结。同时，该区坚持“无事不扰、有呼必应”原则，不随意干扰企业正常生产，一旦企业遇到难题，相关部门第一时间上门协调、现场办公，做到“件件有落实、事事有反馈”。据大冶湖高新区管委会负责人介绍，园区先后协调解决了企业供电“双回路专线”建设、消防设施改造验收、环评及能评手续快速审批等十余项具体问题，为项目投产按下了“快进键”。不仅如此，大冶湖高新区还围绕智能网联汽车产业集群开展精准招商，目前已聚集多家配套企业，形成协同发展的产业生态，助力蜂巢汽车降低物流成本、提升协同效率。
从一块毛坯的精密切削，到一台发动机的完美下线；从一条环形产线的全速运转，到一座智能工厂的精准协同，蜂巢汽车以硬核实力诠释了“大冶智造”的厚度与速度。蜂巢汽车相关负责人表示，下一步将依托大冶湖高新区的产业集聚优势和优良营商环境，持续加大研发投入，不断提高产品质量和核心竞争力，用每一台经得起检验的发动机，为整车企业提供可靠的动力支撑，在大冶这片产业热土上扎深根基、拔节生长。（融媒记者 万经煌 通讯员 余书源 宋俊 钟强）
